水冷板釬焊石墨模具的檢測手段是保證模具質(zhì)量和釬焊作用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以下是一些首要的檢測手段：
一、尺度檢測
三坐標(biāo)丈量儀（CMM）：
    原理：經(jīng)過探針觸摸模具外表，采集三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，與CAD模型進(jìn)行比對。
    使用：檢測模具的整體尺度精度、型腔尺度、孔位精度等，保證模具符合設(shè)計要求。
    優(yōu)勢：高精度、非觸摸式丈量（部分探針可非觸摸），適用于雜亂曲面和細(xì)小尺度的檢測。
卡尺、千分尺：
    使用：對模具的簡略尺度進(jìn)行快速丈量，如長度、寬度、厚度等。
    優(yōu)勢：操作簡便、本錢低價，適用于現(xiàn)場快速檢測。
二、外表質(zhì)量檢測
光學(xué)顯微鏡：
    使用：調(diào)查模具外表的微觀結(jié)構(gòu)，檢測是否存在裂紋、劃痕、氧化等缺點。
    優(yōu)勢：高分辨率，可以明晰顯示外表細(xì)節(jié)。
外表粗糙度儀：
    使用：丈量模具外表的粗糙度，保證外表質(zhì)量符合要求。
    優(yōu)勢：快速、精確，適用于批量檢測。
三、內(nèi)部質(zhì)量檢測
超聲波探傷：
    原理：使用超聲波在資料中的傳達(dá)特性，檢測模具內(nèi)部是否存在裂紋、氣孔等缺點。
    使用：對模具進(jìn)行全面掃描，保證內(nèi)部質(zhì)量無缺點。
    優(yōu)勢：非破壞性檢測，可以檢測出深層次的缺點。
X射線檢測：
    原理：使用X射線穿透資料，經(jīng)過檢測透射射線的強(qiáng)度變化來判斷資料內(nèi)部是否存在缺點。
    使用：對模具進(jìn)行透視檢測，特別適用于檢測雜亂結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺點。
    優(yōu)勢：高分辨率，可以明晰顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
四、釬焊質(zhì)量檢測
金相分析：
    使用：經(jīng)過切開、打磨、拋光和腐蝕等步驟，制備金相試樣，然后在顯微鏡下調(diào)查釬焊界面的組織結(jié)構(gòu)。
    意圖：評價釬焊界面的結(jié)合狀況、釬料散布、是否有氣孔或裂紋等缺點。
    優(yōu)勢：可以直觀了解釬焊界面的微觀結(jié)構(gòu)。
剪切強(qiáng)度測驗：
    使用：對釬焊后的試樣進(jìn)行剪切試驗，丈量其剪切強(qiáng)度。
    意圖：評價釬焊接頭的力學(xué)功能，保證接頭強(qiáng)度滿足使用要求。
    優(yōu)勢：可以量化釬焊接頭的強(qiáng)度。
氣密性檢測：
    使用：對水冷板進(jìn)行氣密性測驗，保證釬焊后無泄漏。
    辦法：可采用壓力衰減法、氦質(zhì)譜檢漏法等。
優(yōu)勢：直接檢測水冷板的密封功能，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
五、其他檢測手段
硬度測驗：
    使用：丈量模具或釬焊接頭的硬度，評價其力學(xué)功能。
    辦法：可采用洛氏硬度計、維氏硬度計等。
熱循環(huán)測驗：
    使用：對釬焊后的水冷板進(jìn)行屢次熱循環(huán)試驗，模仿實際使用條件下的熱應(yīng)力變化。
    意圖：評價釬焊接頭在熱循環(huán)過程中的穩(wěn)定性和可靠性。