液冷板釬焊石墨模具的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
長(zhǎng)處
高效熱管理
    石墨模具具有優(yōu)異的導(dǎo)熱功能，結(jié)合液冷板的規(guī)劃，可完成高效的熱管理，確保設(shè)備在適宜的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行，降低過(guò)熱導(dǎo)致的毛病危險(xiǎn)。
高強(qiáng)度與可靠性
    釬焊技能可以提供高強(qiáng)度的連接，削減斷裂或失效的危險(xiǎn)，進(jìn)步液冷板體系的可靠性，延伸運(yùn)用壽命。
制作工藝簡(jiǎn)略
    釬焊工藝相對(duì)簡(jiǎn)略，可以完成大規(guī)模生產(chǎn)，且液冷板釬焊石墨模具的制作本錢較低，適合工業(yè)化運(yùn)用。
耐腐蝕與耐磨性
    石墨模具具有杰出的耐化學(xué)腐蝕性和耐磨性，可以在高溫文高壓環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用，削減維護(hù)需求。
資料靈活性
    釬焊技能適用于多種資料的連接，增加了體系規(guī)劃的靈活性，可以滿足不同運(yùn)用場(chǎng)景的需求。
環(huán)保性
    釬焊相對(duì)于其他連接方法（如熔焊）更為環(huán)保，一般不觸及大量金屬的熔化，削減了資源糟蹋和環(huán)境污染。
缺點(diǎn)
熱應(yīng)力導(dǎo)致變形
    釬焊過(guò)程中或許發(fā)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致液冷板表面變形，影響平整度，或許需求后續(xù)矯形處理。
工藝要求高
    釬焊對(duì)工藝的要求較高，需求熟練的技能和經(jīng)驗(yàn)，操作不妥容易發(fā)生氣孔、裂紋等缺陷，導(dǎo)致良品率波動(dòng)。
設(shè)備與能耗本錢
    釬焊爐體積龐大，能耗較大，且需求購(gòu)買釬劑和釬焊設(shè)備，初期出資本錢較高。
環(huán)境影響
    釬焊過(guò)程中運(yùn)用的釬劑或許對(duì)環(huán)境造成污染，需求進(jìn)行妥善處理，增加了環(huán)保本錢。
接頭強(qiáng)度與耐熱性約束
    釬焊接頭的強(qiáng)度相對(duì)較低，耐熱才能較差，在極端高溫環(huán)境下或許影響液冷板的功能。
電化學(xué)腐蝕危險(xiǎn)
    因?yàn)槟覆呐c釬料成分差異較大，或許引起電化學(xué)腐蝕，降低液冷板的耐蝕性，影響長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用壽命。